該項目完成了轉(zhuǎn)子線圈制造國產(chǎn)高端成套裝備的研制及應(yīng)用。通過實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動化、高度柔性化、各工位設(shè)備的數(shù)字化，以及人員、產(chǎn)品和設(shè)備的全流程智能管理與物流系統(tǒng)的流水線集成，成功填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白，鼎格工業(yè)軟件在項目開發(fā)中承擔(dān)了軟件系統(tǒng)的開發(fā)實施和軟硬件系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試工作，確保了整個制造流程的高效協(xié)同和穩(wěn)定性。
以鋰電池生產(chǎn)制造為代表的大型、高端制造業(yè)通常具有工藝流程長、投資規(guī)模大的特點，其生產(chǎn)過程中所使用的設(shè)備數(shù)量動輒以千計數(shù)。此外這些設(shè)備控制點位和供應(yīng)商非常多，又通常屬于非標(biāo)設(shè)備，因此其生產(chǎn)過程極為復(fù)雜。那么，組織如此規(guī)模的生產(chǎn)制造流程，就勢必需要首先解決生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通問題，而這恰恰是大型、高端制造業(yè)生產(chǎn)過程中一個非常棘手的難點。
該汽車制造商的海外業(yè)務(wù)增長迅猛，但售后服務(wù)問題成為海外客戶的主要投訴點。確保服務(wù)BOM的準(zhǔn)確性和完整性對于提高售后服務(wù)、備件管理和三包索賠等業(yè)務(wù)的效率至關(guān)重要。因此，迫切需要建立一個完善的售后工程系統(tǒng)以解決這些問題。
該汽車制造商的乘用車系列涵蓋了諸如運動型轎車、時尚型轎車、豪華型轎車等多個不同車型，鼎格為該廠商的不同車系提供了對應(yīng)的維修手冊、用戶手冊、保修手冊、駕駛指南等，供授權(quán)經(jīng)銷商的客戶查詢。
某客戶半導(dǎo)體光學(xué)缺陷檢測設(shè)備全套軟件開發(fā)。
某客戶半導(dǎo)體明場設(shè)備軟件開發(fā)。
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